如何延长回转轴承的使用寿命？

2023-01-11 11:41:08

在旋转频繁的重载应用中，大直径（8"至10'）轴承的常见故障是过早失效，在大型旋转设备（如起重机、挖掘机和隧道掘进机）中，回转支承轴承必须同时处理复杂的载荷，包括推力、径向和倾斜力矩载荷的不同组合。

定期维护可以防止96%的回转支承轴承故障，为了最大限度地延长轴承寿命，只需遵循以下四点，即滚道和齿轮润滑、螺栓扭矩检查和密封检查，并注意潜在轴承问题的四个警告信号。

一、轴承润滑

轴承应定期使用重型极压润滑脂进行润滑，按照操作手册中建议的间隔，在轴承圆周周围的配件上进行自由喷射。

缓慢旋转的设备或振荡应用（如反铲、挖掘机、起重机）应每运行100小时重新润滑一次，对于快速移动或连续旋转的设备，如挖沟机和镗床，可能需要更频繁的润滑，每天甚至每八小时一次。

在添加润滑脂时，应旋转轴承以将润滑脂分散到各处，将其泵入，直到看到旧润滑脂挤过密封件，清除的润滑脂将污染物带出轴承，在拇指和食指之间摩擦一下，如果你感觉到砂砾或金属碎屑，可能会有轴承问题。

润滑脂在很长一段时间内趋于干燥，从而使轴承内形成冷凝，您可以通过至少每六个月引入一次润滑脂来避免这种情况，即使设备处于闲置状态。

二、齿轮润滑

大多数大型轴承都有需要润滑的轮齿，这些要求与轴承本身不同，由于齿的啮合作用会挤出润滑剂，因此在慢速旋转或间歇旋转的设备上，齿轮应每八小时润滑一次，而在快速旋转或连续旋转的设备中，齿轮润滑频率更高，应在齿轮和小齿轮之间的啮合点添加少量润滑脂。

三、密封

应定期目视检查轴承上的密封件，以确保其完好无损，许多人忽视了密封件的重要性，但它们对防止轴承滚道污染有很大帮助。

四、螺栓

对螺栓进行扭矩检查应是任何日常维护程序的一部分，这些检查的频率取决于服务的严重程度，振动和冲击会使螺栓松动，定期检查扭矩和拧紧有助于保持适当的预载水平。安装螺栓应拧紧至适当的水平，并定期检查，以确保适当的预紧力，预张紧不当的螺栓可能失效，导致设备损坏。

螺栓蠕变是应监测的另一个因素，拧紧的螺栓在一段时间内会蠕变或伸长，从而降低预紧力，高温也会增加螺栓蠕变，因此在制定扭矩检查计划时应考虑到这一点。